Was ist der Herstellungsprozess von industriellem Siliziummetallpulver?
Herstellungsverfahren für Siliziumpulver. Silica-Blockmaterial ist der Hauptrohstoff für die Herstellung von metallischem Siliciumpulver. Seine Wirkung ist besser, die Anwendung von mehr Raymond, Walze, Scheibenschleifen und Stanzen. Die verwendeten Geräte sind Raymond, Walze, Scheibenmühle (auch als vertikale Mühle bekannt) und Stanz- und Schleuderverfahren. Nach dem Prinzip des Pulverisierens sind die ersten drei Arten des Zerkleinerns die Extrusion, nachdem die drei Arten des Schlagzerkleinerns aus struktureller Sicht nahezu gleich sind, jede hat ihre eigenen Eigenschaften, jede hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.
In 1 ist der Einfluss des Pulverisierungsprozesses auf die Reaktivität von Siliziummetallpulver dargestellt. Die Reaktivität von Siliciumpulver ist die Fähigkeit von Siliciumpulver, an der chemischen Reaktion zur Herstellung von Produkten teilzunehmen. Seine Leistung für zwei Aspekte: einer ist schnelle Reaktion, gute Stabilität und leicht zu kontrollieren; Zweitens ist die Reaktion abgeschlossen und der Einheitsverbrauch ist gering, dh die Menge an Siliciumdioxidpulver, die bei der Synthese von 1 T Methylchlorsilan verwendet wird, ist gering.
Um hochaktive Siliziumpulver zu erhalten, müssen das Herstellungsverfahren für hohe Masse, die chemische Zusammensetzung der Siliziummasse, die Umgebungsbedingungen und das Herstellungsverfahren für metallische Siliziumpulver ein besseres Niveau erreichen. Tatsächlich hat der Pulverisierungsprozess auch einen wichtigen Einfluss auf die Aktivität von Silikapulver. Die Kriterien zur Beurteilung der Aktivität von Flugasche umfassen hauptsächlich die Mikrostruktur, die spezifische Oberfläche, die Partikelgrößenverteilung sowie den Produktions- und Anwendungseffekt von Flugasche, die wie folgt beschrieben werden:
Einfluss eines Pulverherstellungsprozesses auf die Mikrostruktur von Siliziumpulver. Beim Raffinieren erhielt das Siliziummetall mit zufriedenstellender chemischer Zusammensetzung eine gute Mikrostruktur, die seine gute Aktivität bei der Synthesereaktion sicherstellte. Bei der Pulverherstellung sollte die Beschädigung der Mikrostruktur so weit wie möglich verringert und die Verformung der Körner und Korngruppen verringert werden, damit der größte Teil des Siliziummetallpulvers die ursprüngliche Mikrostruktur beibehalten kann, um seine zu erhalten oder zu verbessern Aktivität. Von den vier aufgeführten Methoden funktioniert die Aufprallmethode besser, da sie einen Volleyschuss verwendet, um den Siliziumblock selbst entlang des schwächeren Glieds des Körpers aufzubrechen, ohne die Struktur zu verformen.
2. Einfluss des Pulverisierungsprozesses auf die spezifische Oberfläche des Silikapulvers. Die Oberfläche von Siliziummetallpulver ist ein wichtiger Faktor, der die Reaktionsfähigkeit beeinflusst. Je größer die spezifische Oberfläche des Siliziumpulvers ist, desto größer ist das Chlormethan, desto höher ist die Reaktivität, desto höher ist die Siliziumnutzungsrate und desto geringer ist der Verbrauch der Einheiten. Daher ist die Siliziumpulver-spezifische Oberfläche ein wichtiger Index zur Beurteilung der Reaktivität. Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass die spezifische Oberfläche des durch das Stanzverfahren erhaltenen Siliziummetallpulvers größer ist.
