Die Silizium -Manganlegierung ist eine wichtige Ferroalloy, die beim Schmelzen von Stahl weit verbreitet ist. Es besteht aus Silizium, Mangan, Eisen und einer kleinen Menge anderer Elemente, die hauptsächlich als Desoxidisator und Legierungszusatz verwendet werden, was die Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern kann. Nach dem unterschiedlichen Inhalt von Silizium und Mangan sind Silizium -Manganlegierungen in verschiedene Typen unterteilt, einschließlich:
1. Silicon Mangan 65-17
Siliziumgehalt: ungefähr 17%
Manganinhalt: ungefähr 65%
Verwendung: häufig zum Schmelzen von gewöhnlichem Stahl und mit niedrigem Alloy-Stahl, als Desoxidisator und Legierungszusatz.
2. Silicon Mangan 60-14
Siliziumgehalt: ca. 14%
Manganinhalt: ungefähr 60%
Zweck: Geeignet für Schmelzstahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoff mit gutem Desoxidationseffekt und kann die mechanischen Eigenschaften von Stahl verbessern.
3. Silicon Mangan 55-15
Siliziumgehalt: ca. 15%
Manganinhalt: ungefähr 55%
Verwendung: Hauptsächlich zum Schmelzen aus Edelstahl und Spezialstahl, kann die Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturleistung von Stahl verbessern.
4. Silicon Manganese 50-12
Siliziumgehalt: ungefähr 12%
Manganinhalt: ca. 50%
Zweck: Hauptsächlich in der Gussindustrie verwendet, um die mechanischen Eigenschaften und den Verschleißfestigkeit von Gussteilen zu verbessern.
5. Silicon Manganese 45-10
Siliziumgehalt: ca. 10%
Manganinhalt: ungefähr 45%
Zweck: Geeignet zum Schmelzen mit niedrigem Stahl, mit geringen Kosten und geeignet für Anlässe mit geringen Leistungsanforderungen.
Produktionsprozess der Silizium -Manganlegierung
Die Manganlegierung von Siliziummangan wird hauptsächlich durch das Schmelzen von Elektroofen hergestellt. Während des Schmelzprozesses wird Manganerz auf Mangan reduziert, und Siliciumdioxid wird auf Silizium reduziert, wobei er letztendlich eine Silizium -Mangan -Legierung bildet.
