Entwicklungsgeschichte des Magnesiummetalls in China
Magnesiummetall ist ein neues leichtes korrosionsbeständiges Metallmaterial, das im zwanzigsten Jahrhundert entwickelt wurde, die Anwendung von Magnesiummetall konzentriert sich hauptsächlich auf die Herstellung von Magnesiumlegierungen, die Herstellung von Aluminiumlegierungen, die Stahlentschwefelung, die Luftfahrt und das Militär in vier Bereichen, die im Automobilbau, in der Leichtindustrie, in der Metallurgie, in der chemischen Industrie, in der Elektronikindustrie und in der Instrumentenherstellung weit verbreitet sind. Die hervorragende Leistung und die schöne Haltung der Magnesiumlegierung werden von Computern, Haushaltsgeräten, Mobiltelefonen und anderen Herstellern bevorzugt. Es hat die Vorteile eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen Festigkeit pro Gewichtseinheit und einer hohen chemischen Stabilität, so dass die Aluminium-Magnesium-Legierung und ihr Magnesium-Druckguss beliebt sind und sich die Magnesiumindustrie schnell entwickelt hat. Magnesiumlegierung hat die Vorteile der hohen Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und geringes Gewicht, so dass es allmählich Kunststoffprodukte und schwere Stahlteile in der Automobilindustrie ersetzt und hauptsächlich den ursprünglichen Motor, das Lenkrad, den Sitzboden und so weiter ersetzt. General Motors zum Beispiel hat 15 Pfund (6,8 Kilogramm) Magnesium-Formteile in seinem Polaris V-8-Motor, den es in Cadillacs montiert. Mitte der 1990er Jahre stellte das Unternehmen 25.000 bis 30.000 Autos pro Jahr her und benötigte allein dafür Magnesium. Die Nachfrage von General Motors (GM), das mehr als 9 Millionen Autos pro Jahr produziert, und Toyota (TM), das fast so viele produziert wie GM, reicht aus, um die Branche zu begeistern.
Vor 1949, obwohl China über reichlich Magnesiumverhüttungsressourcen verfügte, befand sich Chinas Magnesiumproduktion in den langen Jahren aufgrund der imperialistischen Invasion und der Herrschaft der Kuomintang fast in einem leeren Zustand. Im Juli 1938 gründete Japan die Mandschurei Magnesium Industry Corporation im Nordosten Chinas. Im Oktober 1943 wurde in Yingkou eine Magnesiumfabrik mit einer elektrolytischen Produktions- und Konstruktionskapazität von 800/a gebaut und in Betrieb genommen. Bis August 1945 wurden nur 691 t Magnesium produziert. Da einige produktionstechnische Probleme nicht gut gelöst werden konnten, wurde die Produktionskapazität nicht erreicht.
Im Jahr 1943 wurde im Aluminiumwerk Fushun eine Pilotanlage mit einer Jahresleistung von 300 t gebaut, bei der die thermische Reduktionsmethode von Calciumcarbid zur Reduzierung von Magnesiumoxid verwendet wurde, und eine kleine Menge Magnesium wurde versuchsweise hergestellt. Die oben genannten Fabriken wurden vor der Befreiung 1949 schwer beschädigt, und die Ausrüstung und die technischen Daten gingen verloren.
Im Februar 1954 genehmigte der Staat den Bau einer Magnesiumwerkstatt in den Aluminiumwerken Fushun. Der Bau begann im April 1957, und die erste Charge Magnesiumbarren des neuen China wurde am 30. Dezember 1957 produziert. Die Produktion des Workshops hat einen großen Beitrag zur Entwicklung der chinesischen Magnesiumindustrie geleistet.
Von 1958 bis in die 1960er Jahre hat China viel Arbeit in der Entwicklung der Magnesiumindustrie geleistet, hat sich auf die Vorbereitung der Yingkou Magnesiumfabrik, Yancheng Magnesium fabrik, qingxi Magnesium Fabrik vorbereitet, aber aus einer Vielzahl von Gründen aufgehört. Bis Anfang 1966 wurde im Werk Lanzhou 205 eine 60 / A Pijiang-Prozess-Magnesium-Werkstatt gebaut, die die erste Silizium-Thermo-Prozess-Magnesium-Werkstatt für die industrielle Produktion von metallischem Magnesium in China war. Es kalzinierte Dolomit mit einem vertikalen Ofen mit einem Innendurchmesser von 1.8m, und es gab einen horizontalen Tankreduktionsofen, der aus 40 Reduktionstanks bestand. Gas wird als Brennstoff zur Reduzierung und Raffination verwendet.
Von Ende der 1960er bis Ende der 1970er Jahre hatte das Unternehmen in Fushun, Zhengzhou, Lanzhou, Minhe und anderen Herstellern Magnesiumschmelztests und die Herstellung eines horizontalen Reduktionsofens nach dem internen Thermosiliziumverfahren durchgeführt und einige Fortschritte erzielt, die Produktion jedoch wegen des hohen Verbrauchs von Graphitelektrodenplatte und -tank nacheinander eingestellt.
Seit 1970 wurden in 10 Küstenprovinzen und Städten schnell 17 lokale kleine Magnesiumanlagen (Werkstätten) mit Meerwassersole und Dolomit als Rohstoffe entwickelt, von denen 12 Elektrolysemethoden anwenden. Diese kleinen Magnesiumanlagen von klein bis groß, vom Boden bis zum Fremden, Seitentest, seitliche Produktionsseitenkonstruktion, vervollständigen allmählich das unterstützende System, um 1976 Symbiose-Ausgang 1242T Metall Magnesium, lösen den dringenden Bedarf an Magnesium in China. In den vier Jahren von 1975 bis 1978 wurden nur 662 Tonnen Magnesium importiert, 15,5 Prozent der 1974 importierten Menge und 9,9 Prozent von 1973. Später, diese kleinen Magnesiumanlagen aufgrund des Prozesses und der Methode der Räumung, ist der Produktionsmaßstab klein, insbesondere Tonnen von Magnesium elektrolytischem Stromverbrauch von bis zu 55.000 kW. Die Produktion ist in einer produktiven dank der Situation der weniger Produktion und weniger Verluste, gepaart mit der lokalen Stromknappheit, garantiert nicht die normale Stromversorgung, haben die Produktion gestoppt.
Seit den 1990er Jahren, mit der Vertiefung der Reform und Öffnung und der Vertiefung der Marktwirtschaft, haben sich auch die Magnesiumindustrie und andere Industrien sprunghaft entwickelt. In den Jahren 1995 bis 1996 verbreitete sich die Pijiang-Magnesiumanlage fast über das ganze Land, und es wurden mehr als 40 gemeinsam gebaut. Bis Ende 2000 haben laut Statistik mehr als 120 Produktionsunternehmen eine Produktionskapazität von mehr als 300.000 Tonnen, eine Produktion von fast 200.000 Tonnen, Exporte von 165.000 Tonnen, eine Produktion von mehr als 1/3 der weltweiten Gesamtproduktion, Exporte von mehr als 1/3 des Weltweiten Verbrauchs, die zum weltweit größten Produzenten von Rohmagnesium und zum größten Export von Magnesiumprodukten geworden sind. Im Jahr 2002 produzierte China 268.000 Tonnen Magnesium und exportierte 209.000 Tonnen.
